Безопочні формувальні машиниФормувальні машини та опоки – це два основні типи обладнання, що використовуються в ливарному виробництві для виготовлення піщаних форм (ливарних форм). Їхня основна відмінність полягає в тому, чи використовують вони опоку для утримання та підтримки формувальної суміші. Ця фундаментальна різниця призводить до значних відмінностей у їхніх процесах, ефективності, вартості та застосуванні.
Ключові відмінності
Основна концепція:
Формувальна машина для опоки: Потрібне використання опоки під час виготовлення форми. Опка — це жорстка металева рама (зазвичай верхня та нижня половини), яка використовується для утримання формувальної суміші, забезпечення опори та позиціонування під час формування, обробки, перевертання, закриття (складання) та заливання.
Безопочна формувальна машина: Не потребує традиційних опок під час виготовлення форм. Вона використовує спеціальний високоміцний формувальний пісок (зазвичай самотвердіючий пісок або сильно ущільнений глиняний зв'язаний пісок) та точне проектування шаблонів для створення форм з достатньою власною міцністю та жорсткістю. Це дозволяє маніпулювати формами, закривати їх та заливати без необхідності зовнішньої підтримки опоки.
Потік процесу:
Машина для формування колб:
Вимагає підготовки та обробки колб (переміщення та втягування).
Зазвичай це включає спочатку виготовлення форми для драгування (заповнення та ущільнення піску в опоці для драгування, розміщеній на шаблоні), її перевертання, а потім виготовлення форми для кришки поверх перевернутої опоки для драгування (розміщення опоки для драгування, заповнення та ущільнення).
Потрібне видалення шаблону (відокремлення колби від шаблону).
Потрібне закриття форми (точне складання кришки та перетягування опок разом, зазвичай за допомогою штифтів/втулок для вирівнювання опок).
Закриту форму (з колбами) заливають.
Після заливання та охолодження потрібне витрушування (відокремлення виливок, литників/стояків та піску від опоки).
Термоси потребують очищення, обслуговування та повторного використання.
Безколійна формувальна машина:
Окремі колби не потрібні.
Одночасно ущільнює форми для кришки та вала безпосередньо на спеціально розроблену двосторонню модельну плиту (порожнини для обох половин на одній плиті) або на точно підібрані окремі моделі кришки та вала.
Після ущільнення, форми для ущільнення та заглиблення викидаються вертикально або горизонтально та безпосередньо з'єднуються разом з точним вирівнюванням (спираючись на точні напрямні машини, а не на штифти опок).
Закриту форму (без колб) заливають.
Після заливання та охолодження піщану форму розбивають під час витрушування (часто це легше через відсутність колб).
Основні переваги:
Машина для формування колб:
Широка адаптивність: Підходить для виливків майже всіх розмірів, форм, складностей та розмірів партій (особливо великих, важких виливків).
Вимоги до нижчої міцності піску: Ополаскиватель забезпечує основну опору, тому необхідна власна міцність формувальної суміші є відносно нижчою.
Менші початкові інвестиції (одна машина): Базові термоколонні машини (наприклад, поштовхово-стискальні) мають відносно просту структуру.
Безопочна формувальна машина:
Дуже висока ефективність виробництва: Усуває необхідність обробки колб, перевертання та очищення. Високоавтоматизований, зі швидкими виробничими циклами (може досягати сотень форм на годину), особливо підходить для масового виробництва.
Значна економія коштів: Зменшує витрати на придбання опок, ремонт, зберігання та обробку; зменшує площу підлоги; зменшує витрату піску (нижче співвідношення піску до металу); зменшує витрати на оплату праці.
Вища точність розмірів ливарного матеріалу: Точність закриття форми забезпечується високоточним обладнанням, що зменшує невідповідність, спричинену деформацією опори або зносом штифта/втулки; менше деформації форми.
Покращені умови праці: Зменшує трудомісткість та мінімізує пил і шум (високий рівень автоматизації).
Спрощена система піску: Часто використовується більш однорідний, високоякісний пісок (наприклад, незв'язаний пісок для втраченої піни, ущільнений під високим тиском глинистий пісок), що спрощує підготовку та переробку піску.
Безпечніше: Уникає ризиків, пов’язаних із поводженням із важкими колбами.
Основні недоліки:
Машина для формування колб:
Відносно нижча ефективність: більше етапів процесу, довший допоміжний час (особливо з великими колбами).
Вищі експлуатаційні витрати: Високі витрати на інвестиції в опори, їх обслуговування, зберігання та обробку; відносно вища витрата піску (вище співвідношення піску до металу); потребує більше площі; потребує більше робочої сили.
Відносно обмежена точність лиття: Залежить від точності опори, деформації та зносу штифта/втулки, з вищим ризиком невідповідності.
Вища трудомісткість, відносно гірше середовище: Включає важкі ручні завдання, такі як переміщення колб, перевертання, чищення, а також пил.
Безколійна формувальна машина:
Високі початкові інвестиції: Самі машини та їх системи автоматизації зазвичай дуже дорогі.
Дуже високі вимоги до піску: Формувальний пісок повинен мати винятково високу міцність, добру плинність та згинальність, часто за вищою ціною.
Високі вимоги до шаблонів: Двосторонні шаблони або високоточні зіставлені шаблони є складними та дорогими у проектуванні та виробництві.
В першу чергу підходить для масового виробництва: Зміна шаблону (пластини) є відносно громіздкою; менш економічна для дрібносерійного виробництва.
Обмеження розміру виливків: Зазвичай краще підходить для виливків малого та середнього розміру (хоча існують великі безопочні лінії, вони складніші та дорожчі).
Необхідний суворий контроль процесу: Потрібно дуже точний контроль властивостей піску, параметрів ущільнення тощо.
Типові застосування:
Формувальна машина для опоки: Широко використовується для виробництва виливків поодинокими шматками, невеликими партіями, кількома різновидами, великими розмірами та великою вагою. Прикладами є станини верстатів, великі клапани, компоненти будівельної техніки, морські виливки. Поширене обладнання: машини зі струс-стисканням, машини зі струс-стисканням, опочні машини зі стік-стисканням, лінії для формування плит опочного типу, лінії для формування під високим тиском опочного типу.
Безопочна ливарна машина: В основному використовується длямасового виробництва виливків малого та середнього розміру, відносно простої форми. Це основний вибір в автомобільній промисловості, виробництві двигунів внутрішнього згоряння, гідравлічних компонентів, трубопровідної арматури та металовиробництві. Типові представники:
Вертикально розділені безопочні прес-форми для лиття в тиску: Наприклад, лінії DISAMATIC (DISA) – найпоширеніша безопочна система, високоефективна для виливків малого/середнього розміру.
Горизонтально розділені безопочні формувальні машини: Хоча після зачистки вони є виключно «безопочними», іноді під час ущільнення вони використовують формувальну раму (подібну до простої опки). Також дуже ефективні, зазвичай використовуються для блоків двигунів та головок циліндрів.
Зведена порівняльна таблиця
| Функція | Машина для формування колб | Безколійна формувальна машина |
| Основна функція | Використовує колби | Колби не використовувалися |
| Підтримка цвілі | Залежить від Flask | Спирається на міцність піску та точне закриття |
| Потік процесу | Складний (Переміщення/Наповнення/Перевертання/Закриття/Втрушування колб) | Спрощено (пряме формування/закриття/заливання) |
| Швидкість виробництва | Відносно нижчий | Дуже високий(Підходить для масового виробництва) |
| Вартість за штуку | Вища (Колби, Пісок, Праця, Космос) | Нижня(Очевидна перевага у масовому виробництві) |
| Початкові інвестиції | Відносно нижчий (базовий) / високий (автоматична лінія) | Дуже високий(Машинобудування та автоматизація) |
| Точність лиття | Помірний | Вища(Точність закриття, гарантована машиною) |
| Вимоги до піску | Відносно нижчий | Дуже високий(Міцність, Текучість, Здатність до розкладання) |
| Вимоги до візерунка | Стандартні односторонні візерунки | Високоточні двосторонні/парні пластини |
| Відповідний розмір партії | Один шматок, Мала партія, Велика партія | В основному масове виробництво |
| Відповідний розмір лиття | Практично необмежений (відмінно підходить для великих/важких об'єктів) | В основному, виливки малого та середнього розміру |
| Інтенсивність праці | Вища | Низький(Високий рівень автоматизації) |
| Робоче середовище | Відносно погано (пил, шум, підняття важких предметів) | Відносно краще |
| Типові застосування | Верстати, клапани, важке машинобудування, морське обладнання | Автозапчастини, Компоненти двигуна, Трубна арматура, Скобяні вироби |
| Репрезентативне обладнання | Jolt-Squeeze, пластина для з'єднання колб, HPL для колб | ДИЗАМАТИЧНИЙ (вертикальне прорізання)тощо. |
Простіше кажучи:
Потрібна колба для підтримки піщаної форми → Комплектувальна машина → Гнучка та універсальна, підходить для різних ситуацій, але повільніша та дорожча.
Піщана форма сама по собі міцна та жорстка, опока не потрібна → Безопочна ливарна машина → Надзвичайно швидка та низька вартість, ідеально підходить для масового виробництва дрібних деталей, але вимагає високих інвестицій та вищих бар'єрів для входу.
Вибір між ними залежить від конкретних вимог до ливарного виробництва (розмір, складність, розмір партії), інвестиційного бюджету, цілей ефективності виробництва та цільових показників вартості. У сучасних ливарних заводах масове виробництво зазвичай надає перевагу ефективним безопочним лініям, тоді як багатоваріантне/дрібносерійне або велике лиття більше залежить від опочного формування.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. є дочірньою компанією Shengda Machinery Co., Ltd., що спеціалізується на ливарному обладнанні. Це високотехнологічне науково-дослідне підприємство, яке вже давно займається розробкою та виробництвом ливарного обладнання, автоматичних термопластавтоматів та ліній складання ливарних виробів.
Якщо вам потрібнаБезопочна формувальна машина, ви можете зв’язатися з нами, скориставшись наступною контактною інформацією:
Менеджер з продажу: Зої
Електронна пошта:zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Час публікації: 06 листопада 2025 р.