У компаніях з автоматизацією, дистанційний моніторинг виливків та формувальних машин у стилі Індустрії 4.0 дозволяє досягти моніторингу та дистанційного керування виробничим процесом у режимі реального часу, що має такі переваги:
1. Моніторинг у режимі реального часу: за допомогою датчиків та обладнання для збору даних інформацію про твердість виливків та ливарних машин можна контролювати в режимі реального часу, включаючи значення твердості, зміни кривої тощо.
2. Дистанційне керування: Завдяки мережевому з'єднанню та системі дистанційного керування, ливарними та формувальними машинами можна керувати та налаштовувати дистанційно для підвищення ефективності та гнучкості виробництва.
3. Аналіз даних: Зібрані дані про твердість можна аналізувати в режимі реального часу та в історичному вигляді, а параметри процесу та якість продукції можна прогнозувати за допомогою алгоритмів та моделей для забезпечення точніших стратегій управління та підтримки рішень.
4. Попередження про несправності: Завдяки моніторингу та аналізу даних про твердість виливків та формувальних машин можна вчасно виявити аномальні умови та ознаки несправностей, а також заздалегідь вжити заходів, щоб уникнути простоїв та зменшити втрати.
5. Відстеження якості: За допомогою системи дистанційного моніторингу дані про твердість кожного виливка можна записувати та відстежувати для досягнення відстеження якості та простежуваності, забезпечуючи підтримку для управління якістю та сертифікації якості.
Завдяки дистанційному моніторингу Hardness Industry 4.0, компанії з автоматизації можуть досягти точного моніторингу та контролю виробничого процесу виливків та ливарних машин, підвищуючи ефективність виробництва, якість продукції та можливості оптимізації процесів.
Час публікації: 20 листопада 2023 р.