У компаній з автоматизованості індустрія твердості 4.0 віддалений моніторинг кастинг та ліпних машин може досягти моніторингу в режимі реального часу та віддаленого контролю виробничого процесу з такими перевагами:
1. Моніторинг у режимі реального часу: Завдяки датчиком та обладнанням для отримання даних, інформація про твердість виливків та ліпних машин може контролюватися в режимі реального часу, включаючи значення твердості, зміни кривої тощо.
2. Віддалений контроль: Через мережеве з'єднання та систему дистанційного керування машинами для лиття та формування можна віддалено керувати та коригуються для підвищення ефективності та гнучкості виробництва.
3. Аналіз даних: Зібрані дані про твердість можуть бути проаналізовані в режимі реального часу та історії, а параметри процесу та якість продукції можуть бути передбачені алгоритмами та моделями, щоб забезпечити більш точні стратегії контролю та підтримку рішень.
4. Попередження про несправність: Моніторинг та аналіз даних про твердість кастингу та ліплення машин, ненормальні умови та ознаки несправностей можна знайти вчасно, і вимірювання можна прийняти заздалегідь, щоб уникнути простоїв та зменшити втрати.
5. Простежуваність якості: Через систему віддаленого моніторингу дані про твердість кожного лиття можуть бути записані та відстежені для досягнення простежуваності та простежуваності якості, забезпечуючи підтримку управління якістю та сертифікацією якості.
Завдяки індустрії твердості 4.0 віддалений моніторинг, компанії з автоматизації можуть досягти точного моніторингу та контролю виробничого процесу кастинг та ліпних машин, підвищення ефективності виробництва, можливості якості продукції та оптимізації процесів.
Час посади: листопад-20-2023 рр.