Автоматична машина для формування піску може зіткнутися з деякими дефектами в процесі використання, ось деякі поширені проблеми та способи їх уникнення:
Проблема пористості: пористість зазвичай з'являється локально в виливку, що проявляється як одинична пористість або стільникова пористість з чистою та гладкою поверхнею. Це може бути спричинено неправильним налаштуванням системи заливки, надмірно високим ущільненням піщаної форми або поганим відведенням повітря з піщаного осердя. Щоб уникнути повітряних отворів, слід забезпечити правильне налаштування системи заливки, рівномірне ущільнення піщаної форми, вільне відкриття піщаного осердя, а повітряний отвір або вентиляційний отвір розташований у верхній частині виливка.
Проблема піщаної ями: Піщана ямка означає, що ливарний отвір містить частинки піску. Це може бути спричинено неправильним розміщенням системи заливки, поганим проектуванням структури моделі або занадто тривалим часом перебування вологої форми перед заливкою. Методи запобігання піщаним ямкам включають правильне проектування положення та розміру ливарної системи, вибір відповідного початкового нахилу та кута заокруглення, а також скорочення часу перебування вологої форми перед заливкою.
Проблема включення піску: включення піску означає, що між шаром заліза та виливком на поверхні виливка є шар формувальної суміші. Це може бути пов'язано з нерівномірною щільністю або ущільненням піщаної форми, неправильним положенням для заливки та іншими причинами. Методи запобігання включенню піску включають контроль щільності піщаної форми, підвищення повітропроникності та вставлення цвяхів у локальні слабкі місця під час ручного моделювання.
Проблема з неправильною коробкою: У процесі виробництва автоматичної термопластавтомати може виникнути проблема з неправильною коробкою. Причинами можуть бути неправильне вирівнювання плити форми, застрягання штифта позиціонування конуса піщаними блоками, зміщення верхнього та нижнього країв через занадто швидке проштовхування, нечиста внутрішня стінка коробки та застрягання піщаними блоками, а нерівномірний підйом форми призводить до нахилу піщаного колеса на коробці. Щоб вирішити ці проблеми, слід переконатися, що конструкція плити є розумною, штифт позиціонування конуса є чистим, швидкість проштовхування форми є помірною, внутрішня стінка коробки є чистою, а форма гладкою.
Завдяки вищезазначеним заходам можна ефективно зменшити можливі дефекти використання автоматичної машини для формування піску та покращити якість лиття.
Час публікації: 09 серпня 2024 р.