I. Робочий процесМашина для формування зеленого піску
Обробка сировини
Новий пісок потребує сушіння (контрольована вологість нижче 2%)
Використаний пісок потребує подрібнення, магнітної сепарації та охолодження (приблизно до 25°C)
Перевага надається твердішим кам'яним матеріалам, які зазвичай спочатку подрібнюють за допомогою щекових або конусних дробарок.
Змішування піску
Змішувальне обладнання включає колісні, маятникові, лопатні або роторні змішувачі.
Точки процесу змішування:
Спочатку додайте пісок і воду, потім бентоніт (це може скоротити час змішування на 1/3-1/4)
Контролюйте додавання води до 75% від загальної кількості необхідної кількості води для мокрого змішування
Додавайте додаткову воду, доки щільність або вміст вологи не відповідатимуть стандартам
Підготовка форми
Наповніть підготовленим піском форми
Механічно компактні для формування форм (можуть бути ручним або машинним литтям)
Машинне лиття підходить для масового виробництва, підвищуючи ефективність та точність лиття
Попередня заливка Обробка
Збірка прес-форм: об'єднання піщаних форм та стержнів у повні форми
Не потрібна сушка перед заливкою (характерно для зеленого піску)
Післяобробка
Охолодіть виливки до відповідної температури після заливання
Витрушування: Видаліть пісок та керновий пісок
Очищення: Видалення воріт, стояків, поверхневого піску та задирок
II. Керівництво з експлуатації та технічного обслуговування
1. Стандартні операційні процедури
Передпускові перевірки
Переконайтеся, що оглядові дверцята вихрової камери щільно закриті
Переконайтеся, що напрямок обертання крильчатки має бути проти годинникової стрілки
Перевірте всі показники приладів та масляні контури
Бігайте без навантаження 1-2 хвилини перед годуванням
Процедури вимкнення
Продовжуйте роботу, доки матеріал повністю не буде вивантажено після зупинки подачі
Перевірте всі умови безпеки перед вимкненням живлення
Очистіть усі деталі машини та заповніть журнали змін
2. Щоденне технічне обслуговування
Регулярні перевірки
Перевіряйте стан внутрішнього зносу щозміну
Перевірте натяг приводного ременя на рівномірний розподіл зусилля
Перевірте справність запобіжних пристроїв
Технічне обслуговування змащення
Використовуйте автомобільне мастило Mobil, додавайте кожні 400 годин роботи
Очистіть шпиндель після 2000 годин роботи
Замінюйте підшипники після 7200 годин роботи
Технічне обслуговування зношуваних деталей
Технічне обслуговування ротора: Вставте головку у верхній/нижній отвори диска, закріпіть внутрішні/зовнішні кільця болтами
Обслуговування молотка: перевертайте при зносі, дотримуючись належної відстані від запірної пластини.
Обслуговування молотка для плити: регулярно змінюйте його положення
3. Обробка поширених несправностей
| Симптом | Можлива причина | Рішення |
| Нестабільна робота | Сильний знос деталей робочого колеса Надмірний розмір корму Блокування потоку крильчатки | Замініть зношені деталі Контроль розміру подачі Усунути засмічення |
| Незвичайний шум | Ослаблені болти, вкладиші або крильчатка | Затягніть усі компоненти |
| Перегрів підшипника | Попадання пилу Відмова підшипника Відсутність змащення | Очищення забруднюючих речовин Замінити підшипник Змащуйте належним чином |
| Збільшений розмір виводу | Вільний ремінь Надмірний розмір корму Неправильна швидкість робочого колеса | Відрегулюйте натяг ременя Контроль розміру подачі Регулювання швидкості обертання крильчатки |
| Пошкодження ущільнення/витік оливи | Тертя втулки вала Знос ущільнень | Заміна ущільнень |
4. Правила безпеки
Вимоги до персоналу
Оператори повинні бути навчені та сертифіковані
Тільки призначені оператори
Використовуйте належні засоби індивідуального захисту (сітки для волосся для працівниць)
Безпека експлуатації
Повідомте весь персонал перед запуском
Ніколи не торкайтеся рухомих частин
Негайно зупиніться при появі незвичайних шумів
Безпека технічного обслуговування
Вимкніть живлення перед усуненням несправностей
Використовуйте попереджувальні етикетки під час внутрішнього ремонту
Ніколи не знімайте захисні кожухи та не змінюйте проводку
Екологічна безпека
Тримайте робочу зону чистою та вільною
Забезпечте належну вентиляцію та освітлення
Підтримуйте справні вогнегасники
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. є дочірньою компанією Shengda Machinery Co., Ltd., що спеціалізується на ливарному обладнанні. Високотехнологічне науково-дослідне підприємство, яке вже давно займається розробкою та виробництвом ливарного обладнання, автоматичних термопластавтоматів та ліній складання ливарних виробів..
Якщо вам потрібнаМашина для формування зеленого піску, ви можете зв’язатися з нами, скориставшись наступною контактною інформацією:
SельMменеджер : зої
Електронна пошта:zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Час публікації: 12 вересня 2025 р.